| Typisch Injectie Vormen Proces | |
| Kunststof Drogen | |
| Drogen Time | 2~4 uur |
| Drogen Temperature | 100~130℃ |
| Drogen Equipment | Heteluchtdroger |
| Drogen Type | Continu drogen (productieproces) |
| Injectie Vormen Proces | |
| Mondstuksectie | 270~290℃ |
| Kunststofs Section | 280~300℃ |
| Transportsectie | 260~280℃ |
| Maximale injectietemperatuur | 330℃ |
| Injectie Pressure | 40~120 MPa |
| Injectie Speed | 30~75 mm/s |
| Kunststofization Pressure Velocity | Druk: 65–100 MPa; Snelheid: 60–85 mm/s |
| Kunststofization Back Pressure | 10~40MPa |
| Aanbevolen schimmeltemperatuur | 80~100℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑Er zijn geen producten gevonden die aan je zoekcriteria voldoen.
| Product Beschrijving | ||||
| Harsidentificatie | 25% glasvezelversterkt PA66 MoS₂-composiet, spuitgietkwaliteit, hoge vloeiing, zelfsmerend, slijtvast | |||
| Kleur | Donkergrijs/zwart | |||
| Belangrijkste toepassingen | Lagers, tandwielen, afdichtingen, tandwielen, drukringen, klepcomponenten, slijtstrips, automobieltoepassingen, elektrische en elektronische toepassingen, huishoudelijke artikelen, geluidsarme toepassingen | |||
| Procesing Method | Injectie Molding | |||
| Typisch Eigenschappen | Testenen Methode | Testenen Conditie | PA66MoS2 | Eenheid |
| Fysiek Eigenschappen | ||||
| Dichtheid | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Krimp | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mechanisch Eigenschappen | ||||
| Treksterkte | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 145 | MPa |
| Trekmodulus | 7500 | MPa | ||
| Verlenging bij breuk | 1.5 | % | ||
| Buigsterkte | DIN EN ISO 178 | 2 mm/mn | 185 | MPa |
| Buigmodulus | 6200 | MPa | ||
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Wrijvingscoëfficiënt | ASTM D3702 | Dynamisch versus staal | 0.3 | |
| Wrijvingscoëfficiënt | ASTM D3702 | Statisch versus staal | 0.34 | |
| Wrijvingscoëfficiënt | ASTM D3702 | Wasmachine | 60 | ft-lb-uur |
| Thermisch Prestaties | ||||
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niet-gegloeid | 235 | ℃ |
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, niet ontlaten | 245 | ℃ |
| Vlamvertragend eigenschappen | ||||
| Vlamvertragend properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Vlamvertragend properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Vlamvertragend properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Anderen | ||||
| Oppervlakteweerstand | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³-15 | Ω |
Opmerkingen:
(1) De verstrekte gegevens zijn typische waarden en zijn uitsluitend bedoeld als referentie voor klanten; ze vormen geen garantie voor minimale of maximale kwaliteitsnormen, noch dienen ze als garantie voor enig ander doel.
(2) Prestaties kunnen variëren afhankelijk van de kleur.
Let op: De hierin opgenomen gegevens en informatie zijn gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring. Mocht er in de toekomst nieuwe kennis of ervaring beschikbaar komen, dan behouden wij ons het recht voor om de informatie en gegevens in dit document zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Aangezien de gebruiksvoorwaarden en toepasselijke wetten per locatie en tijd kunnen variëren, is het de verantwoordelijkheid van de klant om te bepalen of de producten en productinformatie die hierin zijn opgenomen geschikt zijn voor het gebruik ervan, en om ervoor te zorgen dat hun werkplek en methoden voor het hanteren van de producten voldoen aan de toepasselijke wetten en andere overheidsvoorschriften. Lishu New Materials aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid of verplichting met betrekking tot de informatie in dit document, noch biedt het enige garantie. Alle impliciete garanties met betrekking tot de verkoopbaarheid van de producten of hun geschiktheid voor een bepaald doel worden hierbij uitdrukkelijk uitgesloten.
Materiële voordelen
De voordelen van dit materiaal komen voort uit het synergetische effect van glasvezel en MoS₂:
• Hoge sterkte en stijfheid: De 25% glasvezel verbetert de mechanische eigenschappen van het basismateriaal aanzienlijk, waardoor het zware belastingen kan dragen en een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid biedt.
• Uitstekende slijtvastheid en zelfsmering: de toegevoegde MoS₂ is een belangrijk voordeel. Het vermindert effectief de wrijvingscoëfficiënt, waardoor slijtage tijdens het glijden wordt geminimaliseerd. Zelfs zonder externe smering behoudt het goede glijprestaties en vermindert het het risico op "vastlopen" bij contact met metalen componenten.
• Goede maatstabiliteit: De integratie van glasvezel vermindert de thermische uitzettingscoëfficiënt en de krimpsnelheid van het materiaal, waardoor de afgewerkte onderdelen hun vorm en maatnauwkeurigheid behouden bij temperatuurveranderingen of spanningen.
• Uitgebreide mechanische eigenschappen: Naast de bovengenoemde voordelen behoudt het een goede taaiheid en slagvastheid, waardoor evenwichtige en betrouwbare algehele mechanische prestaties worden gegarandeerd.
Belangrijkste toepassingen
Met deze eigenschappen wordt het materiaal veel gebruikt in velden die zowel slijtvastheid als sterkte vereisen:
• Industriële aandrijfcomponenten: Dit is het meest voorkomende toepassingsgebied. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt bij de productie van tandwielen, lagers, bussen, hulzen, katrollen, nokken, enz. Deze componenten moeten onder voortdurende wrijving en zware belasting werken, en het PA66 GF25 MoS₂-materiaal kan hun levensduur aanzienlijk verlengen.
• Auto-industrie: gebruikt voor het maken van interne auto-onderdelen die slijtvastheid en draagvermogen vereisen, zoals slijtageonderdelen van transmissiesystemen, pedalen, structurele componenten, enz.
• Zwaar materieel en bouwmachines: In zwaar materieel voor industrieën zoals de bouw en mijnbouw wordt het gebruikt om slijtvaste kussens, klepzittingen, afdichtingen en andere componenten te vervaardigen die bestand zijn tegen zware werkomstandigheden.
• Algemene precisiecomponenten: Het wordt ook gebruikt voor de productie van componenten zoals drukringen, geleidestrips en afdichtringen. Elke toepassing die een glijdende, roterende of heen en weer gaande beweging en zelfsmering vereist, kan baat hebben bij dit materiaal.








