Het overschakelen van een waterpompwaaier van aluminium naar met koolstofvezel versterkt PEEK verminderde het gewicht van de eenheid met 62 procent en verlengde de levensduur tot meer dan 20.000 uur, maar de id...
LEES MEER +
Het overschakelen van een waterpompwaaier van aluminium naar met koolstofvezel versterkt PEEK verminderde het gewicht van de eenheid met 62 procent en verlengde de levensduur tot meer dan 20.000 uur, maar de id...
LEES MEER +Het overschakelen van een waterpompwaaier van aluminium naar met koolstofvezel versterkt PEEK verminderde het gewicht van de eenheid met 62 procent en verlengde de levensduur tot meer dan 20.000 uur, maar de id...
LEES MEER +De mondiale vraag naar polymeren bedraagt nu meer dan 400 miljoen ton per jaar, maar gerecyclede grondstoffen leveren nog steeds minder dan 10 procent van dat volume. Die kloof definieert de spanning in de nieu...
LEES MEER +Een pompwaaier die geschikt is voor procesvloeistof van 90 °C valt binnen zes maanden uit. Een connector overleeft de montage, maar vervormt de eerste keer dat het bord een loodvrije reflow-piek van 260 °C passeert...
LEES MEER +Tijdens het spuitgietproces wordt PEEK heeft extreem strenge eisen aan procesparameters vanwege het zeer hoge smeltpunt en de unieke moleculaire structuur. Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd is toegewijd aan het leveren van hoogwaardige materiaaloplossingen, in het besef dat nauwkeurige procescontrole de sleutel is tot het realiseren van de superieure prestaties van PEEK-kunststofpellets .
Hier zijn de strikte eisen en parametervergelijkingen voor het drogen en de matrijstemperatuur bij PEEK-spuitgieten:
PEEK heeft een zekere mate van hygroscopiciteit. Als het vocht niet vóór het vormen wordt verwijderd, zal het vocht tijdens de verwerking bij hoge temperaturen verdampen, waardoor belletjes en zilveren strepen op het oppervlak van het product ontstaan, of zelfs tot breuk van de moleculaire keten als gevolg van hydrolyse, waardoor de mechanische sterkte drastisch wordt verminderd.
De matrijstemperatuur bepaalt de kristalliniteit van PEEK , wat een directe invloed heeft op de stijfheid, chemische weerstand en maatvastheid van het product.
Om intuïtief de strenge eisen van PEEK gieten, vergelijkt de volgende tabel PEEK met algemene technische kunststoffen (zoals PA66):
| Parameteritem | PEEK-kunststofpellets | Algemene technische kunststoffen (bijv. PA66) |
|---|---|---|
| Smelttemperatuur | 360°C - 400°C | 260°C - 290°C |
| Schimmel temperatuur | 160°C - 200°C | 60°C - 100°C |
| Droogtemperatuur | 150°C - 160°C | 80°C - 100°C |
| Droogtijd | 3 - 5 uur | 2 - 4 uur |
| Apparatuurvereisten | Olieverwarmer op hoge temperatuur, uiterst nauwkeurige ontvochtiger | Gewone boiler, heteluchtdroger |
Vraag 1: Moeten PEEK-plastic pellets, geleverd door Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd, worden gedroogd voordat ze worden gegoten?
EEN: Ja, ze moeten gedroogd worden. Als nationale hightech onderneming, Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd benadrukt dat drogen een cruciale stap is om te voorkomen dat PEEK hydrolyseert tijdens verwerking bij hoge temperaturen. Als het vochtgehalte hoger is dan 0,02%, heeft dit ernstige gevolgen voor de productkwaliteit. Wij raden aan professionele ontvochtigingsdroogapparatuur te gebruiken om minimaal 3 uur te drogen bij 150°C - 160°C.
Vraag 2: Wat zijn de gevolgen als de matrijstemperatuur niet boven de 160°C komt?
EEN: Als de matrijstemperatuur lager is dan vereist, neemt de kristalliniteit af PEEK zal onvoldoende zijn, wat leidt tot een ruwe oppervlakteafwerking en verminderde sterkte, en het product is gevoelig voor dimensionale vervorming in omgevingen met hoge temperaturen. Het R&D-team van Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd raadt aan hoogwaardige olieverwarmers te gebruiken om de matrijstemperatuur tussen 160°C - 200°C te stabiliseren om ervoor te zorgen dat het materiaal de beste mechanische en chemische weerstandseigenschappen bereikt.
Vraag 3: Hoe garandeert Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd de vormprestaties van de verkochte PEEK-materialen?
EEN: Zhejiang Lisu Composite Materials Co., Ltd beschikt over uitgebreide experimentele testmogelijkheden en implementeert strikt het IATF16949-kwaliteitsmanagementsysteem. Wij leveren niet alleen hoogwaardige kwaliteit PEEK-kunststofpellets , maar bieden ook gedetailleerde technische ondersteuning om klanten te helpen de spuitgietparameters te optimaliseren en samen te werken om milieuvriendelijke en duurzame ontwikkeling te bevorderen.