| Product Beschrijving | ||||
| Harsidentificatie | PA66 MoS₂ PTFE-composietmateriaal – spuitgietkwaliteit, hoge vloei, zelfsmerend, slijtvast | |||
| Kleur | Donkergrijs/zwart | |||
| Belangrijkste toepassingen | Lagers, tandwielen, afdichtingen, tandwielen, drukringen, klepcomponenten, slijtstrips, automobieltoepassingen, elektrische en elektronische toepassingen, huishoudelijke artikelen, geluidsarme toepassingen, robotica-toepassingen | |||
| Verwerkingsmethode | Spuitgieten | |||
| Typisch Eigenschappen | Testenen Methode | Testenen Conditie | Waarde | Eenheid |
| Fysiek Eigendom s | ||||
| Dichtheid | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.24 | g/cm³ |
| Krimp | GB15585 | 0,8-1,2 | % | |
| Mechanisch Eigenschappen | ||||
| Treksterkte | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 95 | MPa |
| Trekmodulus | 4300 | MPa | ||
| Verlenging bij breuk | 4.7 | % | ||
| Buigsterkte | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 123 | MPa |
| Buigmodulus | 3900 | MPa | ||
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 6 | KJ/M² |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 4 | KJ/M² |
| I zod Gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 115 | KJ/M² |
| I zod Gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 80 | KJ/M² |
| Wrijvingscoëfficiënt | ASTM D3702 | Dynamie versus staal | 0.2 | |
| Wrijvingscoëfficiënt | ASTM D3702 | Statisch versus staal | 0.26 | |
| Wrijvingscoëfficiënt | ASTM D3702 | Wasmachine | 35 | ft-1b-uur |
| Thermisch Prestaties | ||||
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niet ontlaten | 87 | ℃ |
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN-ENISO 75 | 0,45 MPa, niet ontlaten | 240 | ℃ |
| Vlamvertragend eigenschappen | ||||
| Vlamvertragend properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Vlamvertragend properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Vlamvertragend properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| Anderen | ||||
| Oppervlakteweerstand | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹3-15 | Ω |
"Opmerking: (1) De verstrekte gegevens zijn typische waarden en zijn uitsluitend bedoeld als referentie voor klanten; ze vormen geen garantie voor minimale of maximale kwaliteitsnormen, noch dienen ze als garantie voor enig ander doel.
(2) Prestaties kunnen variëren afhankelijk van de kleur."
"Let op: De gegevens en informatie in dit document zijn gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring. Mocht er in de toekomst nieuwe kennis of ervaring beschikbaar komen, behouden wij ons het recht voor om de informatie en gegevens in dit document zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Omdat de gebruiksvoorwaarden en toepasselijke wetten per locatie en tijd kunnen variëren, is het de verantwoordelijkheid van de klant om te bepalen of de producten en productinformatie in dit document geschikt zijn voor het gebruik ervan, en om ervoor te zorgen dat hun werkplek en methoden voor het hanteren van de producten voldoen aan de toepasselijke wetten en andere overheidsvoorschriften. Lishu New Materials gaat ervan uit dat geen enkele aansprakelijkheid of verplichting met betrekking tot de informatie die hierin is opgenomen, noch biedt deze enige garantie. Alle impliciete garanties met betrekking tot de verkoopbaarheid van de producten of hun geschiktheid voor een bepaald doel worden hierbij uitdrukkelijk uitgesloten.
| Typisch Injectie Vormen Proces | |
| Kunststof Drogen | |
| Drogen Time | 2~4 uur |
| Drogen Temperature | 100~130℃ |
| Drogen Equipment | Heteluchtdroger |
| Drogen Type | Continu drogen (productieproces) |
| Injectie Vormen Proces | |
| Mondstuksectie | 270~290℃ |
| Kunststofs Section | 280~300℃ |
| Transportsectie | 260~280℃ |
| Maximale injectietemperatuur | 330℃ |
| Injectie Pressure | 40~120 MPa |
| Injectie Speed | 30~75 mm/s |
| Kunststofization Pressure Velocity | Druk: 65–100 MPa; Snelheid: 60–85 mm/s |
| Kunststofization Back Pressure | 10~40MPa |
| Aanbevolen schimmeltemperatuur | 80~100℃ |
Wrijvings- en slijtageprestaties
Dit materiaal biedt een lage wrijvingscoëfficiënt, omdat PTFE de oppervlaktewrijving aanzienlijk vermindert en voor een uitstekende zelfsmering zorgt. Tegelijkertijd behoudt het een uitstekende slijtvastheid, wat resulteert in een zeer lage slijtagesnelheid en een langere levensduur. Het wordt vaak gebruikt in glijdende componenten zoals olievrije lagers, schuifrails en geleiderails.
Mechanische eigenschappen
Het materiaal behoudt de hoge sterkte en stijfheid die kenmerkend is voor PA66-technische kunststoffen, waardoor het relatief hoge belastingen kan weerstaan. De toevoeging van MoS₂ verbetert ook de thermische stabiliteit, waardoor de maatvastheid en hittebestendigheid bij verhoogde temperaturen worden verbeterd. Typische toepassingen zijn onder meer dragende componenten zoals mechanische nokken, onderdelen van olieveldapparatuur, ventilatoren voor automotoren en filtercomponenten.
Uitgebreide prestaties
Het vertoont een goede maatvastheid dankzij de relatief lage vochtopname en krimp, waardoor betrouwbare precisie in complexe omgevingen wordt gegarandeerd. Bovendien is het sterk bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, oplosmiddelen en oliën. Dit maakt het geschikt voor precisietransmissieonderdelen zoals tandwielen (inclusief motor- en instrumenttandwielen) en lagerkooien, maar ook voor industriële componenten zoals onderdelen van textielmachines (bijvoorbeeld shuttles en garengeleiders) en interne componenten in kantoorautomatiseringsapparatuur.
Technisch inzicht en toepassingsnotities
Het materiaal profiteert van een synergetisch effect: PA66 zorgt voor de fundamentele sterkte en hittebestendigheid, terwijl MoS₂ en PTFE fungeren als vaste smeermiddelen. PTFE vormt een transferfilm op contactoppervlakken om wrijving te verminderen, terwijl MoS₂ de hardheid en slijtvastheid verbetert. Deze combinatie maakt het materiaal bijzonder effectief bij toepassingen met hoge snelheid, hoge belasting of onderhoud.
Qua verwerking wordt dit gemodificeerde materiaal doorgaans vervaardigd via spuitgieten. Omdat PA66 hygroscopisch is, moet het vóór verwerking grondig worden gedroogd (bijvoorbeeld bij 100°C gedurende ongeveer 4 uur) om defecten zoals luchtbellen of materiaaldegradatie te voorkomen, waardoor optimale eindprestaties worden gegarandeerd.








