| Productbeschrijving | ||||
| Harsidentificatie | Zeer sterk, slagvast, geschikt voor levensmiddelen en geschikt voor contact met drinkwater | |||
| Kleur | Natuurlijke/typische kleur | |||
| Belangrijkste toepassingen | Auto-onderdelen, elektrische componenten, huishoudelijke artikelen, waterzuiveringsapparatuur, waterdispensers, watertanks | |||
| Verwerkingsmethode | Spuitgieten | |||
| Typische eigenschappen | Testmethode | Testconditie | Waarde | Eenheid |
| Fysieke eigenschappen | ||||
| Dichtheid | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | g/cm 3 |
| Smeltstroomsnelheid | DIN EN ISO 1133 | 230℃/2,16kg | 25 | g/10min |
| Krimpsnelheid (stroom) | Interne testmethode | 0,8-1,3 | % | |
| Krimppercentage (verticaal) | Interne testmethode | 0,9-1,5 | % | |
| Mechanische eigenschappen | ||||
| Treksterkte | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 23 | MPa |
| Verlenging bij breuk | 100 | % | ||
| Buigsterkte | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 22 | MPa |
| Buigmodulus | 1750 | MPa | ||
| Trekmodulus | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 1600 | MPa |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 32 | KJ/M 2 |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 20 | KJ/M 2 |
| De vrijdragende balk heeft geen gebrek aan slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | Let op | KJ/M 2 |
| De vrijdragende balk heeft geen gebrek aan slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | Let op | KJ/M 2 |
| Thermische prestaties | ||||
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niet-gegloeid | 115 | ℃ |
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, niet ontlaten | 133 | ℃ |
| Bal druk | GB4706.1-2005 | 20N/1U | 120 | 1,92 mm |
| Vika wordt zachter | DIN EN ISO 306 | 120°C/uur 50N | 137 | ℃ |
| Anderen | ||||
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 0,75 mm | HB | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 3 mm | HB | |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 550 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 650 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 3 mm | 650 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | / | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | / | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 3 mm | / | ℃ |
Opmerking:
(1) Gegevens vertegenwoordigen typische waarden en worden uitsluitend ter referentie aan de klant verstrekt. Het vormt geen garantie voor minimale of maximale kwaliteitsspecificaties, noch enige andere vorm van zekerheid.
(2) De prestaties kunnen variëren per kleur.
Let op:
De gegevens en informatie in dit document zijn gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring. Mochten zich nieuwe inzichten of ervaringen voordoen, dan kunnen zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen in de informatie en gegevens in deze tekst worden aangebracht. Aangezien de gebruiksomstandigheden en toepasselijke wetten per locatie en tijd kunnen verschillen, blijft het de verantwoordelijkheid van de klant om te bepalen of de producten en informatie hierin geschikt zijn voor het beoogde gebruik, en om ervoor te zorgen dat hun werkplek en producthanteringsmethoden voldoen aan de toepasselijke wetten en andere overheidsvoorschriften. Lixu New Materials aanvaardt geen aansprakelijkheid of verplichting met betrekking tot de informatie in dit document en geeft geen enkele garantie. Alle impliciete garanties van verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel worden hierbij uitdrukkelijk uitgesloten.
| Typisch spuitgietproces | |
| Kunststof drogen | |
| Droogtijd | 1–2 uur |
| Droogtemperatuur | 50–70°C |
| Droogapparatuur | Heteluchtdroger |
| Droogtype | Continu drogen (productieproces) |
| Spuitgietproces | |
| Mondstuksectie | 210~230℃ |
| Afdeling Kunststof | 220~240℃ |
| Transportsectie | 200~220℃ |
| Maximale injectietemperatuur | 260℃ |
| Injectiedruk | 40~120 MPa |
| Injectiesnelheid | 30~75 mm/s |
| Plasticisatie Druksnelheid | Druk: 65–100 MPa Snelheid: 60–85 mm/s |
| Plasticisatie tegendruk | 10~40 MPa |
| Aanbevolen schimmeltemperatuur | 40~60℃ |
Disclaimer: De bovengenoemde spuitgietprocessen moeten worden aangepast aan de specifieke omstandigheden van de vorm van het product, het matrijsontwerp en de specificaties van de spuitgietmachine. Aanpassingen moeten worden gemaakt op basis van feitelijke omstandigheden.






