| Productbeschrijving | ||||
| Harsidentificatie | Hoge stijfheid, uitstekende chemische bestendigheid, slijtvastheid, geschikt voor contact met levensmiddelen, gesteriliseerd in de autoclaaf, bestand tegen vermoeidheid, hittegesteriliseerd, stralingsgesteriliseerd, stoombestendig, biocompatibel, met stoom gesteriliseerd | |||
| Kleur | Natuurlijke of typische kleur | |||
| Belangrijkste toepassingen | Elektrische componenten, elektronische componenten, robottoepassingen, lagerhulzen, lagerflenzen, connectoren, waterpompaccessoires, afdichtingen, chirurgische instrumenten | |||
| Verwerkingsmethode | Spuitgieten | |||
| Typische eigenschappen | Testmethode | Testconditie | Waarde | Eenheid |
| Fysieke eigenschappen | ||||
| Dichtheid | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.32 | g/cm³ |
| Smeltstroomsnelheid | DIN EN ISO 1133 | 400℃/5kg | 65 | g/10min |
| Krimp | GB15585 | 1,4-1,6 | % | |
| Mechanische eigenschappen | ||||
| Treksterkte | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 100 | MPa |
| Trekmodulus | 4000 | MPa | ||
| Verlenging bij breuk | 15 | % | ||
| Buigsterkte | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 134 | MPa |
| Buigmodulus | 3900 | MPa | ||
| Vrijdragende balk Ongekerfde slagvastheid | DIN EN ISO180 | 4 mm, 23 ℃ | Let op | KJ/M² |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 5.4 | KJ/M² |
| Thermische prestaties | ||||
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niet-gegloeid | 155 | ℃ |
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, niet ontlaten | 210 | ℃ |
| Smelttemperatuur | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| lineaire uitzettingscoëfficiënt | DIN EN ISO 11359 | Vloeiend, onder Tg | 8.00E 00 | µm/m/℃ |
| lineaire uitzettingscoëfficiënt | DIN EN ISO 11359 | Vloeiend, boven Tg | 8.00E 00 | µm/m/℃ |
| Thermische prestaties | ||||
| Oppervlakteweerstand | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 13 | Ω.CM |
| Volumeweerstand | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 15 | Ω.CM |
| isolatie sterkte | IEC 60243 | 2,0 mm | 19 | kv/mm |
| diëlektrische sterkte | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 KHz | 2.8 | |
| dissipatiefactor | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 MHz | 0.003 | |
| CTI | IEC 60112 | 200 | V | |
| Vlamvertragende eigenschappen | ||||
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 1 mm | V0 | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | ℃ |
Opmerking:
(1) Gegevens vertegenwoordigen typische waarden en worden uitsluitend ter referentie aan de klant verstrekt. Het vormt geen garantie voor minimale of maximale kwaliteitsnormen, noch enige andere vorm van zekerheid.
(2) De prestaties kunnen variëren per kleur.
Opmerking:
De gegevens en informatie in dit document zijn gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring. Mocht er in de toekomst nieuwe kennis of ervaring ontstaan, dan behouden wij ons het recht voor om de hierin opgenomen informatie en gegevens zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Aangezien de gebruiksomstandigheden en toepasselijke wetten per locatie en tijd kunnen verschillen, blijft het de verantwoordelijkheid van de klant om te bepalen of de producten en productinformatie die hierin worden beschreven geschikt zijn voor het beoogde gebruik, en om ervoor te zorgen dat hun werkplek en producthanteringsmethoden voldoen aan de toepasselijke wetten en andere overheidsvoorschriften. Lisu New Materials aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid of verplichting met betrekking tot dit document, noch biedt zij enige garantie. Alle impliciete garanties met betrekking tot de verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel van de hierin beschreven producten worden hierbij uitdrukkelijk uitgesloten.
Deze tekst bevat geen enkele garantie. Alle impliciete garanties van verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel worden hierbij uitdrukkelijk uitgesloten.
| Typisch spuitgietproces | |
| Kunststof drogen | |
| Droogtijd | 2–4 uur |
| Droogtemperatuur | 130–150°C |
| Droogapparatuur | Heteluchtdroger |
| Droogtype | Continu drogen (productieproces) |
| Spuitgieten Process | |
| Mondstuksectie | 370~390℃ |
| Kunststofsectie | 380~400℃ |
| Transportsectie | 360~380℃ |
| Maximale injectietemperatuur | 450℃ |
| Injectiedruk | 30~70 MPa |
| Injectiesnelheid | 30~75 mm/sec |
| Plasticisatie DrukSnelheid | Druk: 35–70 MPa Snelheid: 50–100 mm/s |
| Plasticisatie tegendruk | 20~60 MPa |
| Aanbevolen schimmeltemperatuur | 170~220℃ |
Disclaimer: De bovengenoemde spuitgietprocessen kunnen variëren afhankelijk van de productgeometrie, het matrijsontwerp en de specificaties van de spuitgietmachine. Er moeten specifieke aanpassingen worden gemaakt op basis van de werkelijke omstandigheden.






