| Productbeschrijving | ||||
| Harsidentificatie | 20% koolstofvezelversterkt, lage dichtheid, geleidende kwaliteit, hoge stijfheid, uitstekende chemische bestendigheid, slijtvast, geschikt voor contact met voedsel | |||
| Kleur | zwart | |||
| Belangrijkste toepassingen | Elektrische componenten, elektronische componenten, robottoepassingen, lagerbussen, lagerflenzen, connectoren, pompaccessoires, afdichtingen, chirurgische instrumenten | |||
| Verwerkingsmethode | Spuitgieten | |||
| Typische eigenschappen | Testmethode | Testconditie | Waarde | Eenheid |
| Fysieke eigenschappen | ||||
| Dichtheid | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.37 | g/cm³ |
| Smeltstroomsnelheid | DIN EN ISO 1133 | 400℃/5kg | 45 | g/10min |
| Krimp | GB15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Mechanische eigenschappen | ||||
| Treksterkte | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 235 | MPa |
| Trekmodulus | 19500 | MPa | ||
| Verlenging bij breuk | 2 | % | ||
| Buigsterkte | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 330 | MPa |
| Buigmodulus | 15800 | MPa | ||
| Vrijdragende balk Ongekerfde slagvastheid | DIN EN ISO180 | 4 mm, 22 ℃ | 43 | KJ/M² |
| Izod gekerfde slagvastheid | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Thermische prestaties | ||||
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, niet-gegloeid | 315 | ℃ |
| Warmtevervormingstemperatuur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, niet ontlaten | 330 | ℃ |
| Smelttemperatuur | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| lineaire uitzettingscoëfficiënt | DIN EN ISO 11359 | Vloeiend, onder Tg | 8.00E 00 | µm/m/℃ |
| lineaire uitzettingscoëfficiënt | DIN EN ISO 11359 | Vloeiend, boven Tg | 8.00E 00 | µm/m/℃ |
| Thermische prestaties | ||||
| Oppervlakteweerstand | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Volumeweerstand | IEC 60093 | 23℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| isolatie sterkte | IEC 60243 | 2,0 mm | 25 | kv/mm |
| diëlektrische sterkte | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 KHz | 18 | |
| dissipatiefactor | IEC 62631-2-1 | 23℃ 1 MHz | 0.02 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Vlamvertragende eigenschappen | ||||
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 0,3 mm | V0 | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 0,5 mm | V0 | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 1 mm | V0 | |
| Vlamvertragende eigenschappen | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 850 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 1,5 mm | 850 | ℃ |
| Ontvlambaarheidsindex van gloeidraad | IEC60695-2-13 | 3 mm | 960 | ℃ |
Opmerking:
(1) Gegevens vertegenwoordigen typische waarden uitsluitend ter referentie van de klant en vormen geen garantie voor minimale of maximale kwaliteitsspecificaties, noch enige andere vorm van zekerheid.
(2) De prestaties kunnen variëren per kleur.
Let op:
De gegevens en informatie in dit document zijn gebaseerd op onze huidige kennis en ervaring. Mochten zich nieuwe inzichten of ervaringen voordoen, dan kunnen zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen in de informatie en gegevens in deze tekst worden aangebracht. Aangezien de gebruiksomstandigheden en toepasselijke wetten per locatie en tijd kunnen verschillen, blijft het de verantwoordelijkheid van de klant om te bepalen of de producten en productinformatie hierin geschikt zijn voor het beoogde gebruik, en om ervoor te zorgen dat hun werkplek en producthanteringsmethoden voldoen aan de toepasselijke wetten en andere overheidsvoorschriften. Lisu New Materials aanvaardt geen aansprakelijkheid of verplichting met betrekking tot deze informatie en biedt geen garanties. Alle impliciete garanties van verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel worden hierbij uitdrukkelijk uitgesloten.
| Typisch spuitgietproces | |
| Kunststof drogen | |
| Droogtijd | 2–4 uur |
| Droogtemperatuur | 130–150°C |
| Droogapparatuur | Heteluchtdroger |
| Droogtype | Continu drogen (productieproces) |
| Spuitgietproces | |
| Mondstuksectie | 370~390℃ |
| Kunststofsectie | 380~400℃ |
| Transportsectie | 360~380℃ |
| Maximale injectietemperatuur | 450℃ |
| Injectiedruk | 30~70 MPa |
| Injectiesnelheid | 30~75 mm/s |
| Plasticisatie DrukSnelheid | Druk: 35–70 MPa, snelheid: 50–100 mm/s |
| Plasticisatie tegendruk | 20~60 MPa |
| Aanbevolen schimmeltemperatuur | 170~220℃ |
Disclaimer: De bovengenoemde spuitgietprocessen kunnen variëren afhankelijk van de productgeometrie, het matrijsontwerp en de specificaties van de spuitgietmachine. Er moeten specifieke aanpassingen worden gemaakt op basis van de werkelijke omstandigheden.






