Metaalvervangende POM-kunststofpellets

POM (polyoxymethyleen, algemeen bekend als acetaal of Delrin) is een zeer kristallijn technisch plastic. In termen van mechanische eigenschappen is het een van de kunststoffen die het meest op metaal lijken en wordt het daarom vaak gebruikt als metaalvervanger.

Hieronder vindt u de kernkenmerken en typische toepassingen:

1. Kernkenmerken

Extreem hoge mechanische sterkte en stijfheid: POM heeft een uitstekende hardheid en stijfheid, een extreem sterke kruipweerstand (weerstand tegen vervorming onder langdurige belasting) en goede weerstand tegen herhaalde schokken.

Uitstekende weerstand tegen vermoeiing: dit is de meest opvallende eigenschap van POM. Bij herhaalde wisselende belastingen (zoals het draaien van de tandwielen en het uitrekken/comprimeren van de veer) is de levensduur veel langer dan die van de meeste andere kunststoffen.

Goede zelfsmerende en slijtvastheid: extreem lage wrijvingscoëfficiënt met "zelfsmerende" eigenschappen, geschikt voor langdurig gebruik, zelfs zonder smeerolie, met minimale slijtage.

Groot bedrijfstemperatuurbereik: kan doorgaans langdurig worden gebruikt tussen -40°C en 100°C, met kortetermijntolerantie voor hogere temperaturen.

Chemische corrosiebestendigheid: goede weerstand tegen de meeste organische oplosmiddelen, benzine, oliën en zwakke zuren en alkaliën (hoewel sterke zuren, sterke oxidatiemiddelen en fenolen dit zullen aantasten).

Lage vochtabsorptie: extreem laag waterabsorptiepercentage (<0,3%), wat een uitstekende maatstabiliteit betekent in vochtige omgevingen - in tegenstelling tot nylon, dat maatveranderingen en prestatievermindering ondergaat na het absorberen van vocht.

2. Nadelen en beperkingen

Slechte weersbestendigheid: langdurige blootstelling aan UV-straling (zonlicht) veroorzaakt gemakkelijke veroudering en verkrijting van het oppervlak, waardoor gewone POM ongeschikt is voor gebruik buitenshuis (vereist aanpassing of toevoeging van UV-stabilisatoren).

Moeilijk te verlijmen: vanwege de lage oppervlakte-energie zijn gewone lijmen moeilijk effectief te verlijmen, en vereisen doorgaans een speciale behandeling of het gebruik van ultrasoon lassen of mechanische verbindingen (kliksluitingen, schroeven).

Ontvlambaarheid: POM ontbrandt gemakkelijk en produceert bij verbranding formaldehydegas (met een scherpe geur); Tijdens de verwerking is ook voldoende ventilatie vereist.

3. Typische toepassingen

Precisiemechanische en transmissiecomponenten – gebruikmakend van de hoge vermoeiingssterkte en zelfsmering:
Tandwielen: tandwielen in verschillende precisie-instrumenten, printers, raammechanismen voor auto's en robotstofzuigers.
Lagers en bussen: transportbandrollen en klepzittingen.
Glijdende componenten: ritssluitingen, deurslotgrendels en mechanismen voor het verstellen van de stoel.

Auto-industrie – gebruik makend van haar oliebestendigheid, maatvastheid en temperatuurbestendigheid:
Pomplichamen en klephuizen in brandstofsystemen.
Onderdelen voor het oprollen van de veiligheidsgordel, de basis van de deurgrepen en de transmissiestangen van de ruitenwissers.

Consumentenelektronica en huishoudelijke apparaten – gebruikmakend van het goede uiterlijk, het harde gevoel en de slijtvastheid:
Toetsenbordschakelaars (schakelaarbasisbehuizingen voor mechanische toetsenborden).
Smartphonecamera met telescopische structurele componenten, luidsprekerknoppen, microgolfdeurhaken en rolborstels voor stofzuigers.

Industriële apparatuur en loodgieterswerk – gebruikmakend van de corrosiebestendigheid en lage vochtopname:
Watermeterbehuizingen, irrigatiesprinklerkoppen en waaiers voor chemische pompen.
Pneumatische componenten (zoals insteekkoppelingen en cilinderzuigers).

4. Tips voor materiaalkeuze

Houd bij het selecteren van materialen rekening met het volgende:

Homopolymeer POM versus copolymeer POM: copolymeer POM is het meest voorkomende type op de markt (merken zoals het Japanse Polyplastics en DuPont), dat een betere weerstand biedt tegen thermische degradatie en alkaliën, en geschikt is voor het spuitgieten van complexe onderdelen. Homopolymeer POM heeft een iets hogere mechanische sterkte, maar een iets slechtere thermische stabiliteit en is gevoeliger voor flitsen tijdens de verwerking.

Verschillen met nylon (PA): als maatnauwkeurigheid en slijtvastheid prioriteit hebben, is POM superieur aan nylon. Als slagvastheid of hoge spanningsbestendigheid vereist is, is nylon over het algemeen geschikter.

Verschillen met metaal: POM heeft een dichtheid van ongeveer een zevende van die van staal, waardoor een aanzienlijke gewichtsvermindering mogelijk is en de noodzaak van nabewerking (zoals roestpreventie en coating) wordt geëlimineerd. De bovengrens van de temperatuur en de absolute sterkte blijven echter lager dan die van metalen.